4RtZITVKmL1 china.huanqiu.comarticle扛住2400℃高温！为“黑金”提纯，这套国产装备达到国际先进水平/e3pmh1nnq/e7tl4e309<article><section data-type="rtext"><p><i class="pic-con"><img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/49205a4f1f6c51be21f600551e0ba51d.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>近日</p><p>山西中电科电子装备有限公司</p><p>联合中国五矿攻关的</p><p>“高纯石墨提纯关键技术装备及应用”项目</p><p>获得2025年度</p><p>非金属矿科学技术一等奖</p><p>该项目的成功实施</p><p>标志着困扰我国多年的</p><p>高纯石墨纯化装备“卡脖子”难题</p><p>取得系统性突破</p><p>在航空航天、核工业等领域</p><p>石墨等碳基材料被誉为“工业黑金”</p><p>然而</p><p>石墨要发挥最佳性能</p><p>须经过真空高温纯化处理</p><p>高温纯化炉正是实现</p><p>这一工序的核心装备</p><p>2018年</p><p>我国科研团队</p><p>向高温纯化炉发起技术攻关</p><p>第一关是温度监测失效</p><p>国内原有设备升温至1800℃</p><p>即出现测温失灵</p><p>团队改用红外非接触测温</p><p>将测温误差控制在1℃以内</p><p>打通温度监测瓶颈</p><p>随后甄选新型耐高温材料</p><p>使设备实现长时间稳定</p><p>2400℃恒温运行</p><p>下一步是破解均匀定向气流难题</p><p>团队引入气流场及传热耦合仿真建模</p><p>一边依托软件迭代模型</p><p>一边反复加工零件、装配试炉</p><p>先后17次修改炉膛内部结构</p><p>开展100余次仿真与炉上实测</p><p>直到第22次试验开炉</p><p>炉内石墨坯料摆放完好无损</p><p>随后</p><p>团队又接连完成冷却系统</p><p>安全报警联锁攻关</p><p>2019年底</p><p>国内首台自主立式高温纯化炉</p><p>正式落地投用</p><p>在2400℃高温环境下维持高真空</p><p>难度超乎想象</p><p>研发团队大胆设想</p><p>采用“抽得快”“漏得少”两条路线</p><p>拿下了超高温</p><p>与高真空兼容技术难题</p><p>纯化后的产品灰分降至</p><p>1ppm（百万分之一）以下</p><p>硼、铝等关键杂质含量</p><p>低于0.01ppm</p><p>石墨粉纯度</p><p>达6.5N（99.99995%）</p><p>达到国际先进水平</p><p>2024年</p><p>设备又装上了智慧大脑</p><p>工作人员只需录入原料信息</p><p>系统便能一键启动全流程生产</p><p>从技术空白到全链条自主可控</p><p>山西中电科搭建起</p><p>高温纯化装备研发、试制、量产</p><p>完整产业体系</p><p>大批量国产高温纯化炉</p><p>走进国内新材料、新能源</p><p>龙头企业生产线</p><p>用国产装备守护材料产业链安全</p><p>采写：科技日报记者 赵向南</p><p>供图：山西中电科电子装备有限公司</p><p>海报：杨凯</p></section></article>1780906587694责编：赵钰阳<a href="https://mp.weixin.qq.com/s/NS_JjYhyGUiegyq4l_savQ" >科技日报</a>178090658769411[]{"email":"zhaoyuyang@huanqiu.com","name":"赵钰阳"}