4O7MmSRbMQy china.huanqiu.comarticle全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉研制成功!突破多项技术难题/e3pmh1nnq/e7tl4e309◎ 科技日报记者 龙跃梅 通讯员 代慧婷 8月29日,全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉在广东省佛山市发布。该设备以氨为燃料,实现了铝加工加热环节的零碳运行,可替代以天然气为燃料的传统多棒炉。 零碳氨燃料铝棒加热炉。图片来源:佛山仙湖实验室 在铝型材生产过程中,铝棒加热环节的能耗占比较高,传统天然气燃烧加热方式碳排放强度大。实现这一环节的零碳转化,对全行业绿色发展具有重要意义。 研发团队重点突破了三大技术难题:一是氨燃料的稳定燃烧技术,通过创新性的燃烧器设计和控制系统优化,实现了氨燃料的稳定、高效燃烧;二是氮氧化物排放控制技术,采用分级燃烧和先进的催化技术,氮氧化物排放远低于国家标准;三是系统集成优化技术,通过多级预热和智能控温等创新设计,大幅提升了系统热效率。 据悉,企业无需改变核心生产工艺,通过装备替换,即可实现加热环节的零碳化。 来源:科技日报 1756523203702责编:张燕萍科技日报175652320370211[]{"email":"zhangyanping@huanqiu.com","name":"张燕萍"}
◎ 科技日报记者 龙跃梅 通讯员 代慧婷 8月29日,全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉在广东省佛山市发布。该设备以氨为燃料,实现了铝加工加热环节的零碳运行,可替代以天然气为燃料的传统多棒炉。 零碳氨燃料铝棒加热炉。图片来源:佛山仙湖实验室 在铝型材生产过程中,铝棒加热环节的能耗占比较高,传统天然气燃烧加热方式碳排放强度大。实现这一环节的零碳转化,对全行业绿色发展具有重要意义。 研发团队重点突破了三大技术难题:一是氨燃料的稳定燃烧技术,通过创新性的燃烧器设计和控制系统优化,实现了氨燃料的稳定、高效燃烧;二是氮氧化物排放控制技术,采用分级燃烧和先进的催化技术,氮氧化物排放远低于国家标准;三是系统集成优化技术,通过多级预热和智能控温等创新设计,大幅提升了系统热效率。 据悉,企业无需改变核心生产工艺,通过装备替换,即可实现加热环节的零碳化。 来源:科技日报